汽车B柱、A柱和纵梁等热成型件需通过切割质检才能进入白车身（Body-in-White）焊接，其质量直接关系整车安全。
切割检测面临三大难点：环境光、设备振动等现场干扰影响精度；工件种类多、差异大，换型需频繁调参；人工划线易漏检、误判，检测速度难匹配生产节拍。
bat365app手机版下载推出热成型切割视觉检测方案，采用双6轴机械臂搭载定制2D+3D成像模组，以“视觉+AI+自动化”协同技术，实现70余种零件切割前后的全流程高精检测。切割前，检测放置偏位与浮高翘曲，防止激光头撞机；切割后，实时检出未切透、漏切、孔位偏差等缺陷，杜绝批量问题流出。方案支持固定工位与随线在线全检两种部署方式，已成功应用于国内头部汽车厂商多车型混线生产。
方案优势
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多视角成像
大件、曲面、深孔等复杂结构灵活检测
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高精全检
漏光、反光等环境光干扰下清晰呈现特征
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柔性生产
常见工件小时级切机换型
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安全防护
与切割机联动立即停机
